Nicht konforme Werkstücke auf Null stellen, um das Produktionsverfahren zu zertifizieren

Das Automatisieren der Prozesskette vereinfacht das Verfahren zur Erlangung der Zertifizierung der Prozesse und Produkte.

Dank völliger Kontrolle tritt die Variable Mensch zugunsten der Qualität der Werkstücke in den Hintergrund: Alles ist stets gleich und stimmt mit den Spezifikationen überein.

Abfälle reduzieren für einen besseren Ertrag aus dem Finish

Unsere Maschinen können in Gussformen eingebracht werden, in einem ständigen Fluss zwischen Guss und Finish. Dieser Ansatz verschlankt die Logistik zwischen den Phasen und erhöht ganz erheblich die Effizienz der Bearbeitung der Werkstücke. Überdies wenden wir viele Stunden für Simulationen auf – das Ergebnis: optimierte Abläufe und null Stillstandzeiten.

Optimierung der Arbeitsumgebung für einen sichereren Betrieb

Um eine bequeme und sichere Arbeitsumgebung zu schaffen, die den jüngsten Vorgaben (ATEX) genügt, stellen wir komplett geschlossene Maschinen her. Durch diese Lösung wird die Aufstellzeit reduziert, die tägliche Reinigung vereinfacht und der akustische Komfort im ganzen Arbeitsbereich verbessert.

Die Produktivität erhöhen und wettbewerbsfähig bleiben

Um kürzere Zykluszeiten zu erzielen, setzen wir auf Roboter mit höherer Steifigkeit. Das Reduzieren der Vibrationen bei der Bearbeitung ermöglicht uns die Verbesserung der Performance durch kürzere Zeitpläne und längere Lebensdauer der Tools, für eine stets das Maximum ihres Potenzials ausschöpfende Produktion.