AFC
Macchine robotizzate per la fonderia di alluminio pressofuso
Progettiamo, realizziamo e consegnamo collaudate soluzioni robotizzate per il taglio e sbavatura di pezzi pressofusi in alluminio da installare direttamente a bordo pressa.
Linea bordo pressa
max 2000 – 4000t.
Al polso
max 205 kg
Peso pezzo
max 100 kg
Dimensione max pezzo
Ø 800mm x h 800mm
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macchine
stand – alone
Al polso
max 50 kg
Peso pezzo
max 25 kg
Dimensione max pezzo
Ø 450mm x h 200mm
bordo pressa
max 2000 t.
Al polso
max 50 kg
Peso pezzo
max 30 kg
Dimensione max pezzo
Ø 600mm x h 350mm
bordo pressa
max 2000 -4000 t.
Al polso
max 205 kg
Peso pezzo
max 100 kg
Dimensione max pezzo
Ø 800mm x h 800mm
Cesoia
Breaker 2.0
Forza 48kN
(4,8 t.)
Capacità di taglio
max 240 mm
Peso
10 Kg.
Domande frequenti
La precisione è assicurata da un robot con portata al polso adeguata (ben superiore al peso massimo del pezzo) che opera con margini di sicurezza. Inoltre, la tavola rotante a due posizioni e gli utensili fissi sono montati su un basamento integrale robusto, eliminando le flessioni meccaniche. Macchine robotizzate pressa Alluminio di Trebi: progettate per la precisione.
L’unità a nastro è essenziale per il taglio di attacchi e materozze di grandi dimensioni e per geometrie complesse non gestibili dal disco. Il nostro design interno garantisce una tensione della lama ottimale e costante e una maggiore velocità di taglio su sezioni massicce, riducendo l’usura dell’utensile. Macchine robotizzate pressa Alluminio di Trebi: solo vantaggi per i nostri Clienti. Prova il simulatore.
Il sistema di compensazione è un meccanismo flottante che permette all’utensile (es. una lima) di seguire il profilo del pezzo con una forza costante, compensando eventuali variazioni dimensionali che si verificano inevitabilmente sui getti più grandi. Questo garantisce una finitura uniforme e riduce la necessità di ripassi manuali. Macchine robotizzate pressa Alluminio di Trebi: realizzate con soluzioni innovative.
Nonostante la sua potenza, l’impianto è progettato per essere compatto. Le dimensioni esatte variano in base al layout, ma la struttura è sviluppata per occupare uno spazio a terra minimalista, spesso posizionandosi lungo l’asse della pressa. Forniremo un layout 3D specifico per la vostra cella per assicurare la massima efficienza spaziale. Macchine robotizzate pressa Alluminio: progettate per essere compatte. Contattaci per ricevere informazioni, senza impegno.
La macchina è dotata di una cabina di sicurezza isolata e di un evacuatore materozze dedicato. I trucioli sono convogliati internamente lontano dalla pressa e, su richiesta, possiamo integrare un sistema di aspirazione e filtrazione ad alta capacità per mantenere l’ambiente pulito e protetto. Macchine robotizzate pressa Alluminio di Trebi: pensate per una perfetta integrazione.
Il design interno è studiato per la manutenzione rapida. L’unità a nastro è accessibile tramite sportelli di sicurezza e la procedura di cambio lama è semplificata al massimo, riducendo il tempo di fermo macchina a pochi minuti, senza la necessità di smontare componenti esterni.
La programmazione robotica è flessibile. In linea di massima la macchina può essere sempre riprogrammata per pezzi diversi.
No. Grazie al sistema di controllo centralizzato, una volta impostata, la “ricetta” (programma robotico, parametri di taglio, sequenza di lavorazione) viene memorizzata illimitatamente. Per riprendere la produzione è sufficiente selezionare il codice pezzo dall’HMI; non è necessario alcun re-teaching del robot.
La macchina è costruita come blocchi modulari. Il tempo di trasporto standard in Europa è di circa 1-2 giorni, a seconda della destinazione. Per quanto riguarda l’installazione e il collaudo, la fase richiede in genere una settimana. Questo include il posizionamento, l’interconnessione con l’impianto esistente e la sessione di formazione finale per i vostri operatori. Le macchine robotizzate bordo pessa di Trebi si installano e integrano velocemente.
