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ECCO LA LEAN MANUFACTURING
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Se anche tu sei un imprenditore brillante con una fonderia che funziona come un orologio svizzero ma i tuoi margini sono sempre più bassi…
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… C’E’ UN PROBLEMA
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Non puoi più sostenere il confronto con la concorrenza!
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Oggi nella tua fonderia presenti diverse isole di pressocolata standard, così come te le hanno sempre proposte e da anni continui a eseguire i tuoi processi con isole assemblate in questo modo:
- Pressa
- Stampo
- Sistema di lubrifica
- Robot di estrazione
- Sistema di raffreddamento getto
- Trancia
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Di conseguenza, la tua produzione si svolge in questo modo:
- Stampi i getti nella tua isola di pressocolata
- Metti i pezzi in un deposito temporaneo
- Li porti nel reparto di sbavatura
- Lo tagli e lo sbavi
- Metti i pezzi in un deposito temporaneo
- Li porti nel reparto di granigliatura
- Li imballi e li consegni
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COSI’ HAI OTTIMIZZATO SPAZI E LOTTI E
PENSI CHE MEGLIO DI COSI’ NON SI POSSA FARE
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Hai organizzato tutti gli spazi con cartelli per facilitare i carrellisti sui percorsi da seguire nelle varie zone di stoccaggio, facendo diventare la tua fabbrica come un supermarket con una cartellonistica che ti indica dove puoi trovare il pane o altri prodotti. Come dei matti poi i carrelli all’interno dello stabilimento girano costantemente facendo perdere un sacco di tempo alle tue risorse e soprattutto alla tua produzione.
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IL TUO TECNICO CHE SI OCCUPA DI
INDUSTRIALIZZAZIONE E’ DIVENTATO UNO
PSICOLOGO CARTELLONISTA!
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Passa la giornata a scrivere specifiche di finitura dei getti, poi fa grandi cartelli da appendere in fabbrica e passa il restante tempo a istruire il personale. Quando non fa questo, perde il suo tempo a discutere con il cliente per fargli andare bene ciò che riesci a produrre.
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PERO’ C’E’ UN PROBLEMA:
TUTTO VA CONTRO LA TUA PRODUZIONE
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LA QUALITA’ DEI GETTI E’ INCERTA
E POCO COSTANTE!
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NON è un caso se hai stampi di pressocolata e di trancia complicati. Quelli di cui hai bisogno subito è avere a disposizione tecnici preparati che durante un imprevisto sappiano gestire la situazione e possano portare avanti il processo di produzione nel modo ottimale. NON invece di tecnici che fanno cartellonistica e buttano via il tempo…. E TU LI PAGHI PURE!
Sei consapevole pure che NON hai tutto il personale specializzato come vorresti e la notte è sempre troppo lunga…tante volte fatale.
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ANCHE SE TU FOSSI LA MERKEL NON POTRESTI
SAPERE COSA REALMENTE TI COSTA
PRODURRE UN GETTO
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Lavorando come stai facendo oggi NON hai minimamente l’idea di cosa ti costino i getti:
- Quanti sono i costi diretti e quanti indiretti?
- Quanto incide la manutenzione degli stampi?
- Quanto incide lo stoccaggio?
- Quanto incide la sbavatura?
- Quanto incide la granigliatura?
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HAI SOLO TANTE PERSONE DA GESTIRE,
TANTI SCARTI E TANTI IMPREVISTI!
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Attualmente la tua produzione è organizzata con tanti stoccaggi e tanti tempi di attesa, in cui provi o speri di pianificare la produzione considerando gli imprevisti, magari anche prendendo in considerazione che devi riparare agli errori di tante persone che lavorano nel processo.
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QUANTE VOLTE PERO’ TI SEI ACCORTO CHE I TUOI
PEZZI NON SONO CONFORMI,
RAGGIUNGENDO ADDIRITTURA
DUE STOCCAGGI PIENI?
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Quelle che ti ho appena descritto sono situazioni comuni, che si trovano in tante fonderie. Il processo è stato pensato così 50 anni fa e nessuno ha mai pensato di innovarlo. Ogni giorno mi trovo a parlare delle medesime problematiche con imprenditori proprio come te.
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TUTTO QUESTO NON E’ COLPA TUA…
E NON SEI SOLO!
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Oggi tutto è cambiato e dopo tanti confronti e tanta esperienza con imprenditori come te ho la soluzione che rivoluziona la tua azienda!
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SEI PRONTO PER LA RIVOLUZIONE
DELLA FONDERIA:
ECCO LA LEAN MANUFACTURING
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Ho messo a punto una serie di macchine che ti garantiscono una produzione snella e flessibile, semplificando ogni fase e velocizzando il processo grazie alla LEAN MANUFACTURING..
La LEAN MANUFACTURING applicate agli impianti realizzati da soluzioni immediate come:
– guadagno di tempo sulla tua produzione
– risparmio di denaro con processi veloci e più semplici
– soddisfazione e fidelizzazione del tuo cliente finale
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CENTINAIA DI PERSONE SONO RIUSCITE A
MIGLIORARE I LORO MARGINI DI PROFITTO
AZIENDALE INSTALLANDO QUESTI IMPIANTI,
ANCHE SE PENSAVANO FOSSE IMPOSSIBILE!
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Soluzione Vecchio Stile Soluzione Vincente Trebi
PRIMA e DOPO
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Quello che abbiamo fatto insieme è stato quello di sviluppare una serie di macchine che devono essere installate dentro la cella di pressocolata. Di fatto alla cella di pressocolata si aggiunge:
- AFC-P Macchina di taglio e sbavatura
- Sistemi di controllo getto in ciclo
- Granigliatrice
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La tua cella base rimane la medesima ma abbiamo trovato il modo e lo spazio di aggiungere una macchina che ti permette di finire di lavorare il getto durante il ciclo di pressocolata.
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IL TUO PROCESSO PRODUTTIVO
VIENE SEMPLIFICATO E OTTIMIZZATO
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ECCO SUBITO COME FARE:
- Il pezzo viene pressocolato
- Viene tagliato, sbavato, controllato e granagliato prima di essere preso dall’operatore
- Il tuo operatore verifica il pezzo e lo bancala
- I tuoi pezzi sono pronti da consegnare
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Se tu sei un imprenditore attento alla salute della tua fonderia allora puoi ricavare mille vantaggi da questa soluzione che ti rimette in concorrenza con tutti gli altri, e non solo…
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CON QUESTA SOLUZIONE PUOI
FARE CONCORRENZA AI CINESI!
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Il concetto che ti ho spiegato è semplice e ora che te lo ho descritto sembra anche banale e penserai che chiunque possa fornirti una macchina di taglio e sbavatura e il resto viene da se… ma lo sai anche tu non è così. Ho visto tante macchine improvvisate, fatte in casa, fatte“dal vicino di casa che è un bravo meccanico” e fatte dal mio concorrente che con un prezzo accattivante riesce a vendere qualsiasi cosa. Ho visto con i miei occhi e sentito con le mie orecchie, davvero tutto questo.
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SE INVECE PENSI DI RISPARMIARE FIDANDOTI
DELLE SOLUZIONI “FATTE IN CASA”…
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… TI TROVI UNA MACCHINA COMPLESSA DA USARE
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Questi improvvisati comprano quello che trovano sul mercato e cercano di farlo funzionare assemblando tutto in qualche modo. Magari hai provato anche tu una macchina di questi e ti sei trovato in seria difficoltà a produrre i tuoi pezzi. Mi auguro per te che non sia successo, perché se fosse stato il contrario…
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… LA MACCHINA DI TAGLIO TI
RALLENTAVA IL CICLO PRODUTTIVO.
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Nessun altro sul mercato oggi ti
presenta una macchina che ti da:
*affidabilità
*continuità
*tempo ciclo contenuto
*taglio di qualsiasi getto
*sbavatura in linea col tempo ciclo
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La macchina si integra con il resto dei componenti si interfacciare facilmente con un impianto di granigliatura. Questa tipologia di macchina è chiamata AFC-P., in cui abbiamo messo un robot e una serie di soluzioni che ti permettono di tagliare qualsiasi tipo di getto pressocolato. La macchina può fare molte operazioni nel tempo ciclo pressa e puoi avere un getto pronto per la consegna in pochi secondi, con la certezza che non stati commessi errori, gestendo allo stesso tempo un numero minimo di operatori.
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I vantaggi che avrai installando le mie
soluzioni sono innumerevoli…
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Con Noi:
- Mai più perdite di denaro
- Ma più soluzioni improvvisate
- Ma più errori degli operatori
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E poi:
- Processo produttivo semplice e snello
- Risparmio di spazio e risorse umane
- Meno scarti e più guadagno
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QUANTO TEMPO VUOI ANCORA ASPETTARE A
INVESTIRE PER IL BENE DELLA TUA
AZIENDA E INIZIARE A GUADAGNARE
QUANTO TI MERITI?
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Piercarlo Bonomi
Il Primo Esperto in Macchine Robotizzate di Taglio e Sbavatura
