Spesso mi trovo a discutere con un cliente.
“Il tuo competitor costa meno, molto meno!”
“I tuoi tempi di consegna sono lunghi!”
“Tu metti un sacco di roba nella macchina!”
“Ma a cosa serve il basamento, un costo inutile!”
“Il tal produttore di robot mi da l’impianto super, chiavi in mano …e costa molto meno delle tue macchine”
TUTTO VERO!
Sono sicuro che se lavori in una fonderia strutturata hai già provato a lavorare con uno di questi competitor economici.
Quando la macchina ti è arrivata pronta per partire in produzione, ti sei accorto di mille problemi!
Ti elenco quelli più frequenti:
- Il robot che non riesce a fare un operazione
- La pinza che non è affidabile
- Il programma fatto in modo che se il robot si blocca e solo l’operatore espertissimo lo sa fa ripartire
- Il processo non è stabile
- La macchina fa scarti in modo incontrollato
- Gli utensili si rompono e ripararli costa un capitale
- I pezzi cadendo a terra danneggiano i cavi
- La pulizia della macchina è impossibile da fare
- Il programma del robot che inspiegabilmente ogni settimana è da modificare
Allora a questo punto ti voglio dare un consiglio: FAI DA TE!
Tanto è uguale e spendi ancora meno.
Hai capito bene, se ti piace avere tutti questi problemi, perché cercare un fornitore esterno. E’ meglio che ti costruisci l’isola da te.
Fai come avrebbe fatto quel mio concorrente. Ti compri il robot, ti compri qualche utensile, fai un programma alla buona.
FUNZIONA ALLO STESSO MODO!
Almeno puoi andare a casa da tua madre a raccontare che sei il più forte del mondo!
Se vuoi però il bene della tua azienda sai che questo non è il modo giusto di investire…
Ogni investimento deve avere un ritorno.
Non voglio fare discorsi di economia, facciamo un ragionamento semplice.
Se installi una macchina che apparentemente costa poco, ma da problemi ed è sempre ferma o un operatore deve rilavorare quello che la macchina fa; quando mai rientrerai dell’investimento?
Questa macchina SBAGLIATA ti fa perdere denaro secondo dopo secondo.
E’ meglio che continui a fare i pezzi a mano.
E’ come se durante una tua passeggiata iniziasse a piovere. Allora tu compri un ombrello economico per ripararti, l’ombrello sembra perfetto da prima, poi ti accorgi che mano a mano piove l’ombrello si inzuppa, un po’ ti protegge, un po’ ti piove in testa; di sicuro pesa secondo dopo secondo di più.
Alla fine ti trovi bagnato e con un grosso peso da portarti, ERA MEGLIO PRENDERE LA PIOGGIA DA SUBITO, SENZA SPENDERE UN SOLDO!
Con una macchina FAI DA TE (che la costruisca tu o il solito applicatore robot è sempre FAI DA TE), non puoi guadagnare. E’ impossibile!
E’ impossibile perchè non sai i problemi che avrai domani, perche non hai il KNOW HOW!
Quando compri una macchina professionale di sbavatura, compri: i componenti della macchina, il robot, l’apparecchiatura elettrica ma soprattutto l’Esperienza dei tecnici.
Ti dico un segreto. Anche se tu compri una macchina da me, Lei sarà sempre mia!
Sono tutte mie bambine. Le conosco dalla nascita, insegno loro cosa devono fare e ci tengo come davvero fossero mie figlie.
Per creare una macchina che funzioni e ti faccia guadagnare tutto inizia dall’analisi del TUO problema.
Ogni cliente ha un modo di produrre diverso da quello del suo concorrente e ogni cliente ha bisogna della SUA soluzione.
I punti che differenziano una macchina FAI DA TE da una macchina TREBI sono:
– progettazione
– basamento integrale
– unità e utensili dedicati
– supporto al cliente continuo
Progettazione
La vita di ogni macchina inizia da un PC anzi da molti PC.
Progettiamo la macchina in 3D: vediamo la macchina realmente come sarà, progettiamo il ciclo di lavoro e lo simuliamo.
Poi progettiamo nel dettaglio tutta la macchina, dalle pinze allo schema elettrico.
Da qui si inizia a fare tutta la documentazione che viene usata per supportare la macchina durante tutta la sua vita.
Basamento integrale
La macchina è sempre realizzata su un basamento integrale…
Sicuramente il basamento costa e agli occhi del profano sembrerebbe inutile, ma è proprio il contrario.
Il basamento ti da mille vantaggi. Ogni giorno.
Se compari una mia macchina e hai una macchina FAI DA TE senza basamento, ti rendi conto di quanti soldi risparmi con la mia!
Il basamento ti fa ridurre il tempo ciclo, ti da affidabilità, riduce i costi di manutenzione ordinaria, riduce i tempi di programmazione, riduce i guasti, riduce i tempi di pulizia, riduce gli infortuni.
Unità e utensili dedicati
Ogni componete della mia macchina è fondamentale. Ogni utensile ti permette di ridurre il tempo ciclo di un secondo. Un secondo per ogni componente, ma se fai i conti vedi che il tempo ciclo è veramente più corto.
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Ti elenco alcuni componenti che fanno la differenza che ho inventato e solo da me puoi trovare:
- Distributore rotante sul robot
- Torretta a revolver
- Limatore alternativo
- Nastri traportatori senza motore
1. Distributore rotante
Viene montato sull’ultimo asse del robot. Questo device permette di non avere i tubi che ruotano tutto attorno al robot.
Sembrerà una cosa inutile, ma la realtà è che con questo dispositivo puoi fare un programma di lavoro il 5% più veloce: puoi muovere il robot come vuoi, senza preoccuparti dei tubi della pinza.
2. Torretta a revolver
Questa unità è davvero incredibile. E’ un unità dove puoi montare 4 utensili diversi. Ogni postazione utensile è dotata di un sistema di compensazione a forza programmabile. Puoi cambiare gli utensili in meno di 2 minuti.
Ti permette di usare in uno spazio compatissimo 4 utensili diversi. Ogni utensile può essere usato in diverse posizioni.
Se fai una macchia fai da te, gli stessi utensili li devi montare su un palo, magari con dei collari a strettoio: se devi cambiare un utensile ti tocca riprogrammare tutto il robot!
Il tempo ciclo che risparmi dipende dal ciclo di lavoro. Posso dirti che ho fatto un test comparativo su componenti per automotive e siamo riusciti ad essere il 40% più veloci!
3. Limatore alternativo
Questo utensile mi è costato tante ore di lavoro, ma ad oggi è il meglio che esiste sul mercato per sbavare alluminio.
Tutte le macchine faidate usano utensili di fresatura…che danno mille problemi.
Fanno difetti di sbavatura che ti fanno scartare i pezzi, devi fare un programma precisissimo, hai costi utensile altissimi.
Io ho pensato che così non poteva andare bene.
Così ho sviluppato un sistema completamente nuovo di affrontare il problema.
Ti propongo di limare i pezzi anziché fresarli. Ma per farlo bisognava inventare un nuovo utensile. L’abbiamo fatto e i risultati sono incredibili. Il tempo ciclo non è migliorato molto, ma l’affidabilità della macchina è cresciuta in modo incredibile!
4. Nastri trasportatori senza motore
Un nastro trasportatore è l’ultimo dei dettagli che guardi, eppure io ti do qualcosa di meglio anche qui. Tutti i nastri trasportatori sono fatti con un motore di trazione esterno.
A me questo non piace perche è fonte di stress per l’operatore (perché ci picchia spesso) e di guasti (perchè il motore è li pronto a prendere pezzi che cadono o cassoni spinti da mulettisti noncuranti).
Allora abbiamo progettato nastri senza motore, o meglio il motore è nascosto dentro la struttura del nastro.
Esternamente è come se il motore non ci fosse!
Non riduco il tempo ciclo, ma aumento l’efficienza del tuo operatore e diminuisco i guasti!
Supporto al cliente continuo
Una macchina per funzionare bene deve avere qualcuno che conosce la macchina e il processo.
In azienda lavoriamo solo a questo tipo di macchine e io e i miei tecnici accresciamo la nostra esperienza giorno dopo giorno.
Quando acquisti una macchina un tecnico ti affianca sempre: dalla costruzione, al collaudo, all’istallazione, al service negli anni successivi.
Se hai un problema, non devi risolvertelo da te. Mi telefoni e io conosco il problema perche non è la prima macchina che faccio. Se il problema è semplice ti dico come risolverlo per telefono in 2 minuti, se è complicato te lo risolvo con il Teleservice o altrimenti in poche ore c’è un tecnico presso di te.
Quindi se vuoi rimetterci soldi, installa una macchina FAI DA TE!
Se invece, come spero, tieni ai profitti della tua azienda, non puoi aspettare oltre a contattarmi.
Piercarlo Bonomi
Il Primo Esperto in Macchine Robotizzate di Taglio e Sbavatura
